Wat is chemisch vernikkelen (DURNI-COAT®)?

Op deze pagina leggen we u uit wat chemisch vernikkelen inhoudt en wat de voordelen van chemisch vernikkelen zijn. Als u nog vragen heeft, helpen onze ervaren medewerkers u graag.

Wat is chemisch vernikkelen?

Middels een chemisch proces wordt een goed hechtende amorfe nikkelfosforlaag (NiP) neergeslagen op het metalen werkstuk / profiel. Het proces vindt plaats zonder een externe stroombron en is zodoende een niet-elektrolytisch proces.

De procesvloeistof bestaat uit een opgelost nikkelzout, reductiemiddel, complexvormers en stabilisatoren. Het nikkelzout is de bron voor het benodigde nikkel, het reductiemiddel brengt de neerslagreactie op gang en is de bron van het fosfor. Complexvormers zorgen dat de reactieproducten, die gevormd worden tijdens de nikkel afscheiding, in oplossing blijven. Stabilisatoren zorgen voor een gelijkmatige neerslagsnelheid en voorkomen een spontane ontleding van de elektrolyt. Is eenmaal nikkel neergeslagen vindt het proces automatisch voortgang, dit wordt een auto-katalytisch proces genoemd.

Het werkvenster van een chemisch nikkelvloeistof ligt in een bepaald pH bereik en temperatuur, welke afhankelijk zijn van het type chemisch nikkelvloeistof. De neerslagsnelheden zijn met beide parameters te beïnvloeden,; neerslagsnelheden liggen tussen de 10 – 15 µm/uur.

Door de continue vorming van de reactieproducten heeft  de chemisch nikkelvloeistof maar een beperkte levensduur. De component fosfor beïnvloed  de eigenschappen van de gevormde chemisch nikkellaag op gebied van o.a. hardheid, ductiliteit en corrosiebestendigheid.

Waarom chemisch vernikkelen?

Bij een elektrolytisch nikkel proces worden de positieve Ni-ionen neergeslagen aan een negatief geschakeld werkstuk(kathode)  middels een externe stroombron. Op hoeken en kanten vindt er een verhoogde opbouw van laag plaats, in boringen vindt er weinig of geen opbouw plaats (zonder de inzet van complexe hulpanodes). Bij het chemische proces vindt er een zeer gelijkmatige laagopbouw plaats, het volgt de contouren van een product nauwgezet. Zodoende zijn zeer nauwkeurige toleranties mogelijk van ± 10% van de laagdikte.

Wilt u uw producten verbeteren? Bij Mifa Surface Treatment helpen wij u graag. Vul onderstaand contactformulier in en één van onze medewerkers neemt contact met u op.

Wat zijn voordelen van chemisch nikkel

Voordelen van chemisch vernikkelen

  • Nauwe maat toleranties: Daar waar de laagdikte bij elektrolytische nikkel processen toleranties van ± 30-50% of hoger halen, is deze bij chemisch nikkel ± 10%.
  • Chemische- en corrosie bestendigheid: De chemisch nikkellagen hebben een zeer goede chemische- en corrosiebestendigheid, zeker de lagen met een hoog fosforgehalte.
  • Hechtingsverbetering: Door middel van een warmtebehandeling is een nog beter hechting te verkrijgen.
  • Regelbare eindhardheid: De hardheid van de gevormde chemisch nikkel laag kan verhoogd worden door een warmtebehandeling. De te behalen laaghardheden zijn 500 tot 1.000 HV. Waarbij de nikkellaag overgaat van amorf naar kristallijn. Door deze behandeling wordt een zeer slijtvaste laag verkregen.
  • Ductiliteit en soldeerbaarheid: De laag is in vergelijking met elektrolytisch nikkel redelijk ductiel en is ook soldeerbaar.
  • Lage wrijvingscoëfficiënt: De chemische nikkellaag heeft een lage wrijvingscoëfficiënt.
  • Zoals alle metalen is de chemisch nikkellaag ook stroom geleidend.

Nadelen van chemisch vernikkelen

Hogere kostprijs: In vergelijking met elektrolytische neergeslagen nikkellagen zijn de proceskosten bij chemisch vernikkelen hoger. Deze ontstaan door hoge chemie- en afvalkosten, alsmede de tragere neerslagsnelheid van dit proces.

Welke mogelijkheden kunnen wij u bieden met chemisch nikkel

  • De chemisch nikkelprocessen, genaamd DurniCoat (DNC) is een geheel eigen ontwikkeling. De samenstelling van de  badchemie is in de loop der tijd telkens weer verder ontwikkeld en verbeterd. Dit zorgt voor een zeer constante productkwaliteit die voldoet aan de laatste technische eisen en geldende richtlijnen. Onze zeer ruime ervaring binnen Mifa Surface Treatment en Aalberts kan worden gebruikt om projectmatige klantwensen om te zetten door aanpassingen in de chemie.
  • Diverse warmtebehandelingen, voor verbeteren hechting of hardheid en slijtvastheid
  • Product afmeting tot 3.600 mm lengte
  • Nikkelstrike eveneens tot 3.600 mm, noodzakelijk voor hoog-gelegeerde staalsoorten (en RVS)
  • Productmassa max. 750 Kg.

Nabehandeling met polymeren; zie Nedox® bij procesgroep polymeerlagen.

Welke processen bieden we aan

Er zijn diverse chemisch nikkelprocessen, afhankelijk van de klanteisen kan hieruit de juiste gekozen worden. Wij hebben gekozen voor DNC 520-9 chemisch nikkelproces. Dit is een middenfosfor variant met een basishardheid van ca. 500 HV. Deze laag heeft een goede corrosiebestendigheid en is uithardbaar tot ca. 1.000 HV en kan zodoende als vervanger voor hardchroom lagen worden ingezet.

Andere chemisch vernikkelprocessen zijn mogelijk, waarbij ook de mogelijkheid aanwezig is voor chemisch vernikkelen van andere metalen zoals b.v. aluminium, koper/messing en titanium. Deze processen voeren wij uit samen met onze zusterbedrijven

Precisie producten op maat

Met onze technische kennis en ruime ervaring adviseren we u graag over de beste oppervlaktebehandeling of aluminium coating voor elke gewenste toepassing. Wij verzorgen mechanische, elektrochemische en galvanische oppervlaktebehandelingen, polymeerlagen, primeren en lakken.

Als onderdeel van Mifa ontzorgen wij onze klanten graag. Wij bieden precisie extrusie, machining, oppervlaktebehandeling, assemblage en vele andere technieken aan. Al deze technieken vind u onder één dak. Benieuwd naar onze fabriek? Bekijk hier de Mifa tour: