Anodiseren: wat is het?

Op deze pagina leggen we u graag uit wat anodiseren is. Daarnaast vindt u wat onze mogelijkheden en unieke processen zijn om uw producten verder te verbeteren. Indien u nog vragen heeft, dan vertellen onze ervaren medewerkers u er natuurlijk graag meer over.

Anodiseren is een elektrochemisch proces waarbij aluminium in een beheerste omgeving wordt omgezet in aluminiumoxide (Al2O3). Door middel van stroom en een elektrolyt (zwavelzuur) en ook nog eens continu oplossen van aluminium, vormt er een laag met daarin een grote hoeveelheid poriën.

Een anodiseer laag is hard en bros. Echter met eigenschappen die met glas of keramiek te vergelijken zijn. Zo zal de laag ook „breken“ bij een sterke buiging.

Het is een materiaal-eigen laag, met daarbij een buitengewone hechting met het substraat (oftewel aluminium). Praktische anodiseerlagen liggen tussen 5 – 60 µm, afhankelijk van legering en toepassing. De natuurkundige wet bij het anodiseerproces is de wet van Ohm, dus: U = I x R, oftewel Spanning (V) = Stroom (A) x Weerstand (Ω).

Tijdens het anodiseren neemt de weerstand van de gevormde laag toe. Vervolgens heeft het invloed op het anodiseerproces / opbouwsnelheid; deze wordt door geprogrammeerde procesaflopen gestuurd.

Anodiseren is een galvanisch proces, echter met een omgekeerde pool. Het werkstuk is aan de anode gekoppeld in tegenstelling tot de standaard galvanische processen (zoals verzilveren).

Waarom anodiseren?

Aluminium is een metaal met voordelen op gebied van gewicht en (mechanische) bewerkelijkheid. Echter zijn er ook nadelige eigenschappen aan aluminium, die door anodiseerlagen kunnen worden verbeterd, zoals:

  • Corrosiebestendigheid;
  • Slijtvastheid;
  • Optische eisen;
  • Isolatie en reflectie;
  • Hechtlaag voor lakken of lijmen;
  • Glij-eigenschappen;
  • Non Stick;

Waarvoor wilt u uw producten verbeteren? Neem hier gerust contact op met één van onze medewerkers ze vertellen u graag meer over de mogelijkheden.

Wat zijn voor- en nadelen van anodiseren?

Anodiseren zorgt voor oppervlakte-verbeterende eigenschappen. Toch blijft de slagvastheid laag. Ondanks dat de laag zeer hard is en ook zeer gering qua dikte. Het proces zorgt in alle gevallen voor een verruwing van het oppervlak, waarbij dit ook wordt beïnvloed door legering, voorbehandeling en proces. De toepasbaarheid van aluminium wordt door anodiseren sterk vergroot. Uiteindelijk bestaat de gevormde laag uit ‘verticale kolommen’ loodrecht op het oppervlak. Hierbij dienen scherpe hoeken te worden vermeden om zodoende de contouren optimaal te volgen.

Welke mogelijkheden hebben wij met anodiseren?

Wij beschikken over volledig geautomatiseerde productielijnen die PLC gestuurd zijn en waarbij de processen continu worden bewaakt. Ook kunnen wij producten tot een lengte van 3.600 mm behandelen, inclusief alle voor- en nabehandelingen.

Welke mogelijkheden hebben wij met anodiseren?
Mechanische voorbehandelingenChemische voorbehandelingenNabehandelingen
Stralen: machinaal (carrousel) in huis, glasparel via externe partnerStandaard (maatvast) beitsen; producten aangeleverd op eindmaat behouden de maatvoeringInkleuren; de absorberende kleurbaden zorgen voor een diepzwarte inkleuring, andere kleuren zijn bespreekbaar
Trommelen: ontbraam- en polijsttechniek middels ‘stenen’Matterend beitsen; een mattering van het oppervlak zorgt voor retouchering van oneffenheden (niet maatvast)Sealen; de open poriestructuur wordt verdicht middels heet water (96 °C) waardoor de corrosiebestendigheid wordt gecreëerd
Bandslijpen(Midden)glans beitsen; zijdeglans effect die eveneens lichte krasjes minder zichtbaar maakt (maatvast is mogelijk)Aanbrengen van primers en/of lakken middels natlakken (voor projectmatige toepassingen)
Impregneren met polymeren; zie Tufram®bij procesgroep polymeerlagen

Daarbij staat onze hoogwaardige titanium (op)rektechnologie staat garant voor hoge kwaliteitseisen en efficiënte productie.

Aluminium anodisieren bei Mifa

Welke processen bieden wij aan bij Mifa Surface Treatment?

  • Normaal anodiseren
    Dit proces wordt met name toegepast voor bescherming tegen corrosie en het behoud van de optiek. Daarbij is de laagdikte afhankelijk van de legering en ook de gewenste eigenschappen en is in de praktijk 5 – 25 µm.
  • Hard anodiseren
    Hard anodiseren van aluminium wordt met name ingezet voor verhoging van de slijtvastheid en is te combineren met polymeren (Tufram®zie procesgroep polymeerlagen). Hierbij liggen de laagdiktes in de regel tussen 20 – 50 µm.
  • GlissCoat®
    Dit proces is ontwikkeld voor de oppervlaktebehandeling van aluminium schokbrekers. Verder combineert het een lage ruwheid met een hoge slijtvastheid en verbetert het Stick-Slip effect.
  • Magoxid-Coat®
    Dit proces is ontwikkeld voor oppervlaktebehandeling van magnesium werkstukken. Het is een plasma-chemische behandeling die baseert op een smelt aan het oppervlak van het werkstuk. In vergelijking met anodische lagen op aluminium heeft de spinelvormige laag andere eigenschappen. De zwarte variant is extreem lichtbestendig. Het proces Magoxid-Coat® wordt door een zusterbedrijf aangeboden.
  • Kepla-Coat®
    Evenals Megoxid-Coat® bevat Kepla-Coat® hetzelfde proces. Echter voor toepassing op aluminium of titanium en wordt het ook door een zusterbedrijf aangeboden.

Mifa Surface Treatment is onderdeel van Mifa

Mifa produceert complete aluminium extrusie profielen met maattoleranties vanaf ± 0,02 mm. Dankzij precisie extrusie hebben ontwerpers een enorme vormvrijheid, zonder de beperkingen van standaardnormen. Daarmee kunt u het optimale product realiseren.

Voor onze klanten bieden wij precisie extrusie, machining, oppervlaktebehandeling, assemblage en vele andere technieken aan. Bovendien hebben wij al deze technieken in huis. Benieuwd naar onze fabriek? Bekijk hier de Mifa tour: