HART-COAT® (Harteloxal)

Erhöhung der Härte und Verbesserung des Verschleißschutzes

„HART-COAT® (kurz HC) ist eine speziell entwickelte Beschichtung zur funktionellen Veredelung von Aluminiumwerkstoffen (Harteloxal). HART-COAT®-Schichten werden durch anodisches Oxidieren in einem kalten Säureelektrolyten erzeugt. Mit Hilfe von elektrischem Strom wird auf der Werkstückoberfläche eine harte, keramikähnliche Aluminiumoxidschicht gebildet. Diese Aluminiumoxidschicht besteht überwiegend aus amorphem ?-Aluminiumoxid und bildet sich in Form regelmäßiger hexagonaler Zellen senkrecht zur Werkstückoberfläche, umhüllt das Werkstück und schützt es dadurch hervorragend gegen Verschleiß und Korrosion.
HART-COAT® verleiht Aluminiumwerkstoffen zahlreiche funktionelle Eigenschaften. So sind derart beschichtete Werkstoffe in unterschiedlichsten Bereichen einsetzbar, z.B. im Maschinenbau, Armaturenbau, Automobilbau oder Bergbau, in der Büro- und Datentechnik, Energie- und Reaktortechnik, der Haushaltgeräteindustrie, Lebensmittelindustrie, im Medizinischen Gerätebau, in der Mess- und Regeltechnik, der Pharmaindustrie sowie der Wehrtechnik.

Verschleißfestigkeit und Härte: Die hohe Verschleißfestigkeit beruht auf der Härte und der Morphologie des Aluminiumoxids, welche legierungsabhängig ist. Die erzielbare Härte der HART-COAT®-Schicht liegt je nach Zusammensetzung und Struktur des Grundmaterials zwischen 400 und 500 HV0,025.
Wärvmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit beträgt etwa 1/10 bis 1/30 der Wärmeleitfähigkeit des Grundmaterials.
Temperaturbeständigkeit: HART-COAT®-Schichten können kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2.200 K überstehen.
Spezifischer elektrischer Widerstand: Der spezifische elektrische Widerstand beträgt bei 20°C 4×1015 Ωcm, bei 100°C 0,8×1015 Ωcm und bei 200°C 0,11×1015 Ωcm.
Durchschlagfestigkeit: Die Durchschlagfestigkeit ist legierungsabhängig und steigt mit zunehmender Schichtdicke an, jedoch nicht proportional. Der arithmetische Mittelwert aus zehn Einzelmessungen nach ISO 2376 beträgt bei 30 µm HC auf AlMgSi1: 914 V und bei 50 µm HC auf AlMgSi1: 1213 V.“

Vrijwel alle technisch interessante aluminum kneed-, giet en spuitlegeringen kunnen met HART-COAT® worden behandeld. De legering is echter een bepalende factor als het gaat om de kleur van het geanodiseerde deel. Een legering uit de 3000 serie kleurt grijs en een 7000 legering kleurt goud. Uw contactpersonen binnen Mifa Surface treatment kan u hierin adviseren.

HART-COAT® onderscheidt zich door zijn hoge slijtvastheid, uitstekende corrosiewering en hardheid. Verder heeft de laag hoge thermische en elektrische isolatiewaardes en een uitstekende maatvastheid.

Schichteigenschaften

Max. Schichtdicke
bis 100 µm, Legierungsabhängig
Korrosionsschutz
„max. 2.000 Stunden Salzsprühnebeltest nach
DIN ESS 50021“
Härte
bis 500 HV 0,25, Legierungsabhängig
Verschleißschutz
42 mg Taber Abraser (gesealed)
Algemeine Norm
MIL-A-8625F Type III

Wenn Sie mehr über diese Beschichtung erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir helfen Ihnen gerne weiter.